Conform StartupCafe: Industria rachetelor adopta tehnologii din auto și petrol
Producătorii de rachete și motoare-rachetă din SUA explorează soluții neconvenționale pentru a accelera producția și a reduce costurile, integrând tehnologii mature din industrii precum cea auto, petrolieră și farmaceutică. În loc să dezvolte componente de la zero, companiile caută piese, materiale și procese existente, disponibile la scară largă și adaptabile. Washingtonul sprijină această direcție prin alocarea a 53 de miliarde de dolari pentru creșterea producției, pe fondul cererii susținute pentru muniții și sisteme propulsate.
Cipurile din mașini, reutilizate pentru ghidaj
Cipurile programabile, utilizate în prezent în sistemele avansate de asistență a șoferului și în automobilele electrice, încep să fie integrate în sistemele de ghidaj ale rachetelor. Startup-ul CASTELION, specializat în motoare-rachetă și arme hipersonice, folosește aceste componente pentru a micșora costurile și timpii de aprovizionare.
Țevi din industria petrolieră, soluții pentru motoare-rachetă
Compania CASTELION utilizează, de asemenea, tuburi metalice concepute pentru industria petrolieră, în special pentru operațiunile de fracturare hidraulică. Aceste componente sunt proiectate să reziste la presiuni și temperaturi extrem de ridicate, caracteristici esențiale și pentru motoarele-rachetă. Un avantaj major este existența unui lanț de aprovizionare mai extins și mai eficient economic în industria petrolieră, comparativ cu cel aerospațial.
Mixere farmaceutice, eficiente pentru combustibil solid
Un alt exemplu surprinzător provine din industria farmaceutică. ANDURIL INDUSTRIES, o companie americană de tehnologie militară, folosește mixere centrifugale produse de FLACKTEK pentru amestecarea substanțelor din combustibilul solid al rachetelor. Aceeași tehnologie este folosită în producția de compuși farmaceutici de precizie, unde consistența și controlul contaminării sunt critice. Mixererele FLACKTEK pot procesa loturi mari de material în minute, nu ore, sporind capacitatea de producție de peste zece ori, conform datelor ANDURIL.
Imprimarea 3D accelerează Producția
Tehnologia de imprimare 3D revoluționează și modul în care sunt construite liniile de producție. Studiile de caz, precum cel al NORTHROP GRUMMAN, indică o reducere a timpului necesar construirii unei linii de producție de la un an la aproximativ șase săptămâni, prin înlocuirea sculelor metalice tradiționale cu variante imprimate 3D din polimeri. Compania X-BOW SYSTEMS descrie una dintre unitățile sale de producție pentru motoare-rachetă solide ca o „Rocket Factory in a Box”, un centru mobil și containerizat, menit să permită producția de urgență. FIREHAWK AEROSPACE afirmă că procesul său de fabricație reduce timpul de producție a combustibilului de rachetă de la 60 de zile la 7 ore, cu costuri de aproximativ o zecime din cele tradiționale. Această convergență între industrii este motivată de necesitatea de a obține componente rezistente, procese stabile și o producție predictibilă, la costuri reduse și volume mari.
Sursa: StartupCafe
